Цельнолитая коронка
Цельнолитая промежуточная часть мостовидного протеза
Цельнолитая промежуточная часть мостовидного протеза
Цельнолитая коронка
Если при вакуумном литье диаметр превышает 5 мм, прибыль должна иметь аналогичный диаметр. При этом подводящий литниковый канал выполняют диаметром не более 5 мм. К диаметру приравнивают только диаметр прибыли. Таким образом, даже при вакуумном литье с последующим воздействием давления необходимо предусматривать прибыль.
Таким образом, при выполнении литниковой системы для конструкции с различными объемами составляющих частей максимальный диаметр литникового канала для промежуточной части мостовидного протеза составляет 5 мм, и только диаметр прибыли равен диаметру отливки. Эти параметры обязательно должны быть выдержаны. Диаметр питателей цельнолитых коронок 4 и 7 определяется толщиной стенки коронки в месте крепления. Диаметр прибылей в области 5 и 6 должен достигать диаметра промежуточной части мостовидного протеза.
Качество и однородность каркаса мостовидного протеза определяют правильным выполнением условий направленного затвердевания сплава. Получение гладкой и однородной поверхности при литье каркасов с различным объемом элементов достигается установкой холодильников в виде ребер для направленной кристаллизации из восковой проволоки диаметром 1 мм, имеющих указанную на рисунке форму. Их крепят к восковой модели по диагонали от места крепления питателя и расположения литникового канала в точке a.
Восковую проволоку устанавливают вертикально вверх примерно на 2-3 мм кпереди от промежуточного элемента и изгибают книзу на высоте ≈15-20 мм от места крепления, фиксируя к дистальному щечному бугру жевательной поверхности. После этого щечные и язычные (или небные) бугры жевательной поверхности соединяют между собою восковой проволокой, одинаковой по высоте в точке b с первой восковой проволочной петлей. Бугор eжевательной поверхности восковой модели промежуточного элемента 5 также должен быть соединен приклеенной восковой проволокой с точкой крепления.